Bei Laserbeschichtungsanwendungen sind Risse und Porosität die größten Probleme, die für den Prozess, die Materialien und die Laser erhebliche Herausforderungen darstellen..Mit fortschrittlichen Technologien wie dem integrierten CTC-Chip und der Industriepumpenquelle der vierten Generation bleibt die Leistung stabil wie ein Felsen, die Strahlqualität ist erstklassig,und die Widerstandsfähigkeit gegen hohe Reflexionen ist unübertroffenSelbst wenn man 6-10 Stunden lang laufen muss, gibt es überhaupt keinen Druck.
Bei der Verarbeitung von 1 mm Kohlenstoffstahl beispielsweise kann ein 6 kW-Laser eine Geschwindigkeit von 0,4 m2/h erreichen, wobei ein Flachheitsfehler von höchstens 0,1 mm beträgt.Der 12kW Laser ist noch beeindruckender., wobei die Geschwindigkeit auf 1 m2/h steigt, während die Flachheit gleichbleibend stabil bleibt und kein Zweifel mehr besteht!Beide Arten von beschichteten Proben wurden über 2000 Stunden Salzsprühprüfung unterzogen, was ihre hervorragende Beständigkeit gegen Säure- und Alkali-Korrosion belegt.
Was noch beeindruckender ist, ist die mühelose Handhabung von unregelmäßig geformten Werkstückreparaturen.Durch die präzise Steuerung wichtiger Parameter wie LaserleistungIn den letzten Jahren haben sie eine hohe Qualität der Verkleidung dieser unregelmäßigen Bauteile erreicht, was die Möglichkeiten für Fertigungsinovationen weiter erweitert hat.
Laut Statistik wird der weltweite Markt für Laserbeschichtungen bis 2032 voraussichtlich 1,4 Milliarden US-Dollar übersteigen, wobei die jährliche Wachstumsrate um 10,1% liegt.Dieses Feld entwickelt sich derzeit in Richtung intelligenterBWT wird seine Vorteile weiterhin nutzen und den Nutzern mehr Überraschungen und Gewinne bringen!
Bei Laserbeschichtungsanwendungen sind Risse und Porosität die größten Probleme, die für den Prozess, die Materialien und die Laser erhebliche Herausforderungen darstellen..Mit fortschrittlichen Technologien wie dem integrierten CTC-Chip und der Industriepumpenquelle der vierten Generation bleibt die Leistung stabil wie ein Felsen, die Strahlqualität ist erstklassig,und die Widerstandsfähigkeit gegen hohe Reflexionen ist unübertroffenSelbst wenn man 6-10 Stunden lang laufen muss, gibt es überhaupt keinen Druck.
Bei der Verarbeitung von 1 mm Kohlenstoffstahl beispielsweise kann ein 6 kW-Laser eine Geschwindigkeit von 0,4 m2/h erreichen, wobei ein Flachheitsfehler von höchstens 0,1 mm beträgt.Der 12kW Laser ist noch beeindruckender., wobei die Geschwindigkeit auf 1 m2/h steigt, während die Flachheit gleichbleibend stabil bleibt und kein Zweifel mehr besteht!Beide Arten von beschichteten Proben wurden über 2000 Stunden Salzsprühprüfung unterzogen, was ihre hervorragende Beständigkeit gegen Säure- und Alkali-Korrosion belegt.
Was noch beeindruckender ist, ist die mühelose Handhabung von unregelmäßig geformten Werkstückreparaturen.Durch die präzise Steuerung wichtiger Parameter wie LaserleistungIn den letzten Jahren haben sie eine hohe Qualität der Verkleidung dieser unregelmäßigen Bauteile erreicht, was die Möglichkeiten für Fertigungsinovationen weiter erweitert hat.
Laut Statistik wird der weltweite Markt für Laserbeschichtungen bis 2032 voraussichtlich 1,4 Milliarden US-Dollar übersteigen, wobei die jährliche Wachstumsrate um 10,1% liegt.Dieses Feld entwickelt sich derzeit in Richtung intelligenterBWT wird seine Vorteile weiterhin nutzen und den Nutzern mehr Überraschungen und Gewinne bringen!